精密冲压件的表面处理工艺

精密冲压件在加工出制品后，需求通过必然的技巧对精密冲压件表面举行少许表面处分,其期的是进步产品品质，赋以精密冲压件表面美观、耐侵蚀的效果。常用的精密冲压件加工产品的表面处分方式普通有如下几种:

①电镀处分:将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液,使得电镀金属析出并沉积在部件上。其好处是包管工件长时间应用下不发生变生锈，耐侵蚀。

②阳极氧化:将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的技巧使其表面形成氧化物薄膜。这层薄膜改善了工件的表面状况和机能，例如进步了耐侵蚀性,绝缘性，增强耐磨性及硬度，可以更好地保护金属表面。

③抛光加工:行使柔性抛光对象和磨料颗粒或其余抛光介质对工件表面举行的润色加工。可以使精密冲压件表面滑腻平整，无毛刺，低落冲压件的表面毛糙度。

④表面淬火:是指将冲压件表面必然深度局限内迅速加热到淬火温度，而后迅速冷却，在必然程度内到达淬火目的的热处分工艺，从而使表面硬度进步满足耐磨耐打击的机能。

精密冲压的生产服从高，且操纵利便，易于实现机器化与自动化,在需求大量量生产的环境下，冲压件的老本较低。

精密冲压件加工巩固,具有较高的尺寸精度、品质巩固、良好的交换性。

冲压成型的工件表面品质较好，为后续的表面处分工序(如电镀、喷漆等)供应了便当。

精密冲压可以在节约质料的环境下，同时还能获得体积小、分量轻、刚度大的零件。