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常州市双银车业有限公司

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  • 冲压件加工厂全新自动化时代

    随着人们对于精密冲压加件的市场需求量大幅度增加。这对于冲压生产厂家来说,当然是一件值得可喜可贺的好事,但是弊端也展现了出现。好的一面是:只要消费者对于精密冲压件的需求量有要求,那么就可以保证公司的销售链条的完整性运转。但是随之而来的也是因为
    发布时间:2020-02-28   点击次数:7

  • 汽车冲压件生产涉及到的特种冲压成形技术

    作为现代汽车冲压件,它们的技术要求正朝着结构复杂、分块尺寸增大、相关边的零部件较多、承载能力变大和内应力限制严格等方向发展,这在一定程度上也对特种冲压成形技术起到了促进作用。所谓的特种冲压成形技术,指的是液压成形
    发布时间:2020-02-22   点击次数:6

  • 设计的汽车冲压件必须形状简单结构合理

    汽车冲压件加工厂家制作是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法:1、设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消
    发布时间:2020-02-13   点击次数:12

  • 大型和小型冲压机的完整补充,使金属冲压变得容易

    金属冲压是从钣金中猛击数百万个零件的快,有效的方法。它还需要昂贵的模具和大功率压力机才能将金属夹在中间并冲压。这意味着,如果汽车设计师想要评估一种全新的挡泥板设计,他们必须深入研究新模具的预算,并等待数周或数月才能制造这些模具。常州冲压件加
    发布时间:2020-01-11   点击次数:19

  • 合理选用汽车冲压件的选材原则

    汽车冲压件加工,顾名思义,就是构成汽车零部件的金属冲压件。在汽车冲压件中,一部分经冲压后直接成为汽车零部件,另一部分经冲压后还需经过焊接、或机械加工、或油漆等工艺加工后才能成为汽车零部件。汽车冲压件品种繁多。&n
    发布时间:2019-12-11   点击次数:8

  • 电动汽车冲压件加工技术与绿色产品技术的结合

    电动车冲压件模具成型零件一般都是要求高生产率一模多腔,大型模具可达一模几百腔、上千腔,要求模具加工建筑大事情台承重力强、高刚性,高一致性。五金模具加工的模具钢材料硬度高,要求模具加工建筑必须具有热稳定性、高可靠性。对复杂型腔和多功能复合模具
    发布时间:2019-11-29   点击次数:17

  • 冲压件操作工安全生产的重要性

    常州冲压件加工原材料有很多种,碳钢,不锈钢,铜,铝,合金等各种金属材质。现就冲压件原料中的碳钢材质和采购做一下简要说明。一般碳钢大致分为冷轧钢和热轧钢,普遍应用的钢材牌号有Q195,Q235A,Q235B,SPHC,DC01,DC03,
    发布时间:2019-10-19   点击次数:36

  • 大小五金汽车冲压件具体的区别有哪些?

    五金冲压所使用的材料与五金冲压件有着密切的关系,五金冲压材料的性质直接影响着五金冲压件质量以及使用寿命等,同时也可能会影响着生产成本,那么五金冲压加工对材料有着哪些基本的要求呢?五金冲压加工对材料的基本要求:1、具有良好的冲压成型性能  对
    发布时间:2019-10-15   点击次数:31

  • 冲压加工中常见的几种错误,看看你有没有出现过

    在冲压加工的过程中或多或少的都会出现各种问题,而这些问题里面有很大一部分是非常低级的错误导致的。这就反应出,我们在冲压加工的基础知识不过关。下面总结出一些在冲压过程中常见的基本错误:1、冲压时上模进下模的深度太大冲压时,上模进入下模的深度不
    发布时间:2019-09-02   点击次数:45

  • 如何防止冲压件起皱

    宽凸缘筒形拉深冲压件应注意以下几方面:1)在计算毛坯尺寸时,应在凸缘上加1~6毫米修边余量。2)首次拉深时形成的凸缘直径尺寸,在以后各次拉深中不能减小,否则极易使工件破裂。3)为了保证以后各道拉深时,工件不发生破裂现象,首次拉入凹模内的材料
    发布时间:2019-08-22   点击次数:36

  • 冲压件加工出现松动或啃模现象怎么解决

    凸模折断的原因有:1)凸模在冲裁过程中受到不平衡的横向推挤力,这些力使凸模弯曲以至折断,这一类力主要有以下几个方面:①釆用橡胶作弹性卸料零件时,因装配不当,在五金冲压过程中,橡胶压缩产生横向膨胀而向一边挤压凸模。②卸料装置中弹簧力不平衡使卸
    发布时间:2019-08-21   点击次数:39

  • 加工汽车冲压件缺陷预防和改善精度

    汽车冲压件加工过程中缺陷预防和精度改善措施:压件加工过程中,任何一细微的差错都会导致缺陷的产生,比较常见的有小折弯半径下的裂纹现象以及折弯高度不达标的问题等等。需要进一步剖析其产生的原因,从而保证冲压件加工的精度。
    发布时间:2019-08-15   点击次数:34

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